स्क्रू कन्वेयर और स्पाइरल कन्वेयर के बीच क्या अंतर है?
शब्द "स्क्रू कन्वेयर" और सर्पिल कन्वेयर अलग-अलग प्रकार की परिवहन प्रणालियों को संदर्भित करते हैं, जो उनके डिजाइन, तंत्र और अनुप्रयोग द्वारा विभेदित होते हैं:
1. स्क्रू कन्वेयर
तंत्र: एक गर्त या ट्यूब के भीतर एक घूर्णनशील पेचदार पेंच ब्लेड (उड़ान) का उपयोग करता है। पेंच कन्वेयर की लंबाई के साथ थोक सामग्री (जैसे, पाउडर, कणिकाएँ, कीचड़) को स्थानांतरित करने के लिए घूमता है।
डिज़ाइन:
आमतौर पर क्षैतिज या झुका हुआ (~20–30° तक)।
यह शाफ्टयुक्त (फ्लाइटिंग को सहारा देने वाला केन्द्रीय शाफ्ट) या शाफ्टरहित (चिपचिपी सामग्रियों के लिए) हो सकता है।
सामग्री को एक सीलबंद नाली के माध्यम से धकेला जाता है, जिससे छलकने से बचा जा सके।
अनुप्रयोग:
कृषि (अनाज प्रबंधन), अपशिष्ट जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण, और औद्योगिक थोक सामग्री परिवहन।
नियंत्रित फीडिंग, मिश्रण या सामग्रियों की माप के लिए आदर्श।
2. सर्पिल कन्वेयर
तंत्र: एक कन्वेयर सिस्टम को संदर्भित करता है जो एक ऊर्ध्वाधर या कॉम्पैक्ट हेलिकल/सर्पिल पथ में व्यवस्थित होता है, जिसमें अक्सर बेल्ट, रोलर्स या मॉड्यूलर प्लास्टिक चेन का उपयोग किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण या यांत्रिक ड्राइव सर्पिल के साथ वस्तुओं को ले जाते हैं।
डिज़ाइन:
कॉम्पैक्ट ऊर्ध्वाधर लेआउट (जैसे, आरोही/अवरोही कुंडलित पथ)।
यूनिट लोड (बक्से, पैकेज, उत्पाद) के लिए खुला डिज़ाइन।
स्थान दक्षता के लिए इसमें घुमावदार खंड शामिल हो सकते हैं।
अनुप्रयोग:
पैकेजिंग, बोतलबंदी या असेंबली लाइन में वस्तुओं को ऊपर उठाना या नीचे करना।
बेकिंग, लॉजिस्टिक्स या हवाई अड्डों (बैगेज हैंडलिंग) जैसे उद्योगों में संचयन, शीतलन या समय समायोजन।
सारांश
स्क्रू कन्वेयर एक घूर्णनशील कुंडलित स्क्रू का उपयोग करके थोक सामग्री को संभालने वाले उपकरण हैं।
सर्पिल कन्वेयर एक कुंडलित पथ के माध्यम से इकाई भार को ऊपर उठाने/नीचे करने के लिए स्थान-कुशल प्रणालियां हैं, जिनमें प्रायः बेल्ट या रोलर्स का उपयोग किया जाता है।
यह भ्रम अतिव्याप्त शब्दों के कारण उत्पन्न होता है, लेकिन उनके उद्देश्य और क्रियाविधि अलग-अलग हैं।
सर्पिल लिफ्ट कैसे काम करती है?
1. सर्पिल कन्वेयर की मूल संरचना
एक सर्पिल कन्वेयर में मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:
सर्पिल ट्रैक:
हेलिक्स आकार का गाइड या स्लाइड, जो आमतौर पर धातु या उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक से बना होता है, जिसका उपयोग सामग्री या वाहकों की गति को निर्देशित करने के लिए किया जाता है।
वाहक:
ट्रे, चेन, बेल्ट या लचीले घटक जो सामग्री ले जाते हैं, सामग्री की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राइव सिस्टम:
मोटर, रिड्यूसर और ट्रांसमिशन उपकरण जो सर्पिल ट्रैक या वाहक गति को चलाने के लिए शक्ति प्रदान करते हैं।
समर्थन फ्रेम:
स्टील संरचना सर्पिल ट्रैक और ड्राइव सिस्टम को सहारा देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण स्थिर रूप से संचालित हो।
नियंत्रण प्रणाली:
विद्युत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग गति को समायोजित करने, शुरू करने और रोकने तथा उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी करने के लिए किया जाता है।
2. सर्पिल कन्वेयर का कार्य सिद्धांत
सर्पिल कन्वेयर के कार्य सिद्धांत को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्थिर ट्रैक और घूर्णन ट्रैक।
(1) फिक्स्ड ट्रैक सर्पिल कन्वेयर
कार्य सिद्धांत: सर्पिल ट्रैक स्थिर होता है, और वाहक (जैसे ट्रे या चेन) ट्रैक के साथ चलता है, सामग्री को नीचे से ऊपर की ओर उठाता है।
गति का तरीका: वाहक ड्राइव सिस्टम (जैसे चेन या बेल्ट) के माध्यम से सर्पिल ट्रैक के साथ ऊपर या नीचे जाता है।
लागू परिदृश्य: हल्के, नियमित आकार की सामग्रियों (जैसे बोतलें, डिब्बाबंद भोजन) के लिए उपयुक्त।
(2) घूर्णन ट्रैक सर्पिल कन्वेयर
कार्य सिद्धांत: सर्पिल ट्रैक स्वयं घूमता है, और सामग्री गुरुत्वाकर्षण या घर्षण द्वारा ट्रैक के साथ नीचे से ऊपर की ओर उठती है।
गति का तरीका: जैसे ही ट्रैक घूमता है, सामग्री केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण की संयुक्त क्रिया के तहत ट्रैक के साथ ऊपर उठती है।
लागू परिदृश्य: थोक सामग्री या छोटे भागों (जैसे अनाज, कण, घटक) के लिए उपयुक्त।
3. सर्पिल कन्वेयर के प्रमुख डिज़ाइन पैरामीटर
सर्पिल व्यास:
उपकरण के पदचिह्न और परिवहन क्षमता का निर्धारण करता है, जिसे आमतौर पर सामग्री के आकार और परिवहन मात्रा के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है।
आवाज़ का उतार-चढ़ाव:
प्रति मोड़ सर्पिल ट्रैक की ऊर्ध्वाधर दूरी, सामग्री की उठाने की गति और उपकरण की ऊंचाई को प्रभावित करती है।
लिफ्ट की ऊंचाई:
उपकरण की कुल ऊर्ध्वाधर परिवहन ऊंचाई, आमतौर पर प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।
संप्रेषण गति:
सामग्री या वाहकों की गति, उपकरण की परिवहन दक्षता को प्रभावित करती है।
वाहक डिजाइन:
स्थिर सामग्री परिवहन सुनिश्चित करने के लिए वाहक को सामग्री विशेषताओं (जैसे आकार, वजन, नाजुकता) के अनुसार डिज़ाइन किया गया है।
4. सर्पिल कन्वेयर के लाभ
स्थान की बचत: सर्पिल डिजाइन उपकरण को कॉम्पैक्ट बनाता है, जो सीमित स्थान वाले फैक्टरी लेआउट के लिए उपयुक्त है।
कुशल ऊर्ध्वाधर परिवहन: निरंतर और कुशल ऊर्ध्वाधर परिवहन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे सामग्री स्थानांतरण समय कम हो जाता है।
अनुकूलनशीलता: ट्रैक और वाहक डिजाइन को सामग्री विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
कम रखरखाव: सरल संरचना, स्थिर संचालन और कम रखरखाव लागत।
5. सर्पिल कन्वेयर के अनुप्रयोग परिदृश्य
खाद्य एवं पेय उद्योग: बोतलों, डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों को भरने की लाइनों या पैकेजिंग लाइनों तक सीधा उठाना।
फार्मास्युटिकल उद्योग: दवा की बोतलों या पैकेजिंग बक्सों को विभिन्न कार्यस्थानों तक पहुंचाना।
भंडारण और रसद: बहुमंजिला गोदामों में माल उठाना और छंटाई करना।
ऑटोमोटिव विनिर्माण: भागों को विभिन्न असेंबली स्टेशनों तक पहुंचाना।
6. औद्योगिक डिजाइन में चयन अनुशंसाएँ
सामग्री की विशेषताएं: सामग्री के आकार, वजन और नाजुकता के अनुसार उपयुक्त वाहक और ट्रैक डिजाइन का चयन करें।
स्थान की सीमाएं: उपकरण के पदचिह्न को अनुकूलित करने के लिए फैक्टरी लेआउट के अनुसार सर्पिल व्यास और लिफ्ट ऊंचाई का चयन करें।
प्रक्रिया आवश्यकताएँ: परिवहन गति और दक्षता आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण विधि का चयन करें।
सारांश
सर्पिल कन्वेयर सर्पिल ट्रैक और वाहक की समन्वित क्रिया के माध्यम से सामग्रियों के कुशल ऊर्ध्वाधर परिवहन को प्राप्त करता है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, कुशल प्रदर्शन और अनुप्रयोग परिदृश्यों की विस्तृत श्रृंखला इसे आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य उपकरणों में से एक बनाती है। औद्योगिक इंजीनियरों को उपकरण के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सर्पिल कन्वेयर को डिज़ाइन और उपयोग करते समय सामग्री की विशेषताओं, प्रक्रिया आवश्यकताओं और स्थान की सीमाओं पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-25-2025
